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¡Notas sobre la contracción de las piezas moldeadas por inyección!

Notas sobre la contracción de moldeado por inyección ¡partes!
Primero, dos condiciones de temperatura que no son propicias para resolver el problema de la contracción.
1. La temperatura del molde demasiado baja no es propicia para resolver el problema de la contracción
El problema de contracción de las piezas de plástico duro (contracción de la superficie y cavidad de contracción interna) se debe al hecho de que cuando la masa fundida se contrae, el espacio que deja la contracción concentrada no puede ser reabastecido completamente por la masa fundida desde la dirección de la entrada de agua. Por lo tanto, los factores que no son propicios para la alimentación nos afectarán para resolver el problema del encogimiento.
La mayoría de las personas saben que la temperatura del molde es demasiado alta para causar problemas de contracción y, por lo general, prefieren bajar la temperatura del molde para resolver el problema. Pero a veces, si la temperatura del molde es demasiado baja, no es propicio para resolver el problema de la contracción, que muchas personas no notan.
La temperatura del molde es demasiado baja, el pegamento derretido se enfría demasiado rápido y el pegamento ligeramente más grueso se coloca más lejos de la entrada de agua, porque la parte central se enfría demasiado rápido, el canal de alimentación está bloqueado y el pegamento derretido no se puede derretir completamente en el distancia. Complementación, lo que hace que el problema de la contracción sea más difícil de resolver, especialmente el problema de la contracción de piezas moldeadas por inyección gruesas y grandes.
Además, la temperatura del molde es demasiado baja, lo que no favorece el aumento de la contracción general de las piezas moldeadas por inyección, lo que aumenta la contracción concentrada y el problema de la contracción es más grave y evidente.
Por lo tanto, al resolver el problema de contracción más difícil, será beneficioso recordar verificar la temperatura del molde. Los técnicos experimentados suelen tocar la superficie de la cavidad del molde con las manos para ver si está demasiado fría o demasiado áspera. Cada materia prima tiene su temperatura de molde adecuada. Por ejemplo, el problema de la contracción del material de PC se puede mejorar si el orificio en forma de S se forma correctamente, pero si la temperatura del molde es demasiado alta, las piezas moldeadas por inyección se encogerán nuevamente.
2. Una temperatura de fusión demasiado baja no es propicia para resolver el problema de la contracción
La mayoría de la gente también sabe que si la temperatura de fusión es demasiado alta, las piezas moldeadas por inyección son propensas a problemas de contracción. Si la temperatura se reduce adecuadamente entre 10 y 20 ℃, se mejorará el problema de la contracción.
Sin embargo, si la parte moldeada por inyección se contrae en una parte más gruesa, ajuste la temperatura de fusión demasiado baja, por ejemplo, cuando está cerca del límite inferior de la temperatura de fusión por inyección, no es propicio para resolver el problema de la contracción, y aún más. grave. Cuanto más gruesa es la pieza, más evidente es.
La razón es similar a que la temperatura del molde es demasiado baja. El pegamento fundido se condensa demasiado rápido y no se puede formar una gran diferencia de temperatura que sea propicia para la alimentación entre la posición de contracción y la boquilla. El canal de alimentación en la posición de contracción se bloqueará prematuramente y el problema se resolverá. se vuelve más difícil. También se puede ver que cuanto más rápida sea la velocidad de condensación del pegamento fundido, menos propicio para resolver el problema de la contracción. El material de PC es una materia prima que se condensa con bastante rapidez, por lo que se puede decir que el problema de la cavidad de contracción es un gran problema en el moldeo por inyección.
Además, una temperatura de fusión demasiado baja tampoco conduce a aumentar la cantidad de contracción general, lo que da como resultado un aumento en la cantidad de contracción concentrada, lo que agrava el problema de la contracción.
Por lo tanto, al ajustar la máquina para resolver el difícil problema de la contracción, también es muy importante comprobar si la temperatura de la masa fundida es demasiado baja. Además de mirar el termómetro, es más intuitivo comprobar la temperatura y la fluidez de la masa fundida mediante inyección de aire. .
En segundo lugar, la velocidad de inyección demasiado rápida no es propicia para resolver el problema de la contracción grave
Para resolver el problema de la contracción, lo primero que se nos ocurre es aumentar la presión de inyección y prolongar el tiempo de inyección. Pero si la velocidad de inyección se ha ajustado muy rápido, no es propicio para resolver el problema de contracción. Por lo tanto, cuando la contracción es difícil de eliminar, debe solucionarse reduciendo la velocidad de inyección.
Disminuir la velocidad de inyección puede generar una gran diferencia de temperatura entre el pegamento fundido que camina por delante y la entrada de agua, lo que favorece la solidificación secuencial y la alimentación del pegamento fundido de lejos a cerca, y también favorece la posición de contracción más lejos. de la boquilla. Obtener suplementos de mayor estrés puede contribuir en gran medida a la resolución de problemas.
Debido a la reducción de la velocidad de inyección, la temperatura del pegamento derretido en la parte delantera es más baja y la velocidad se ha ralentizado, y la pieza de moldeo por inyección no genera fácilmente un borde afilado, y la presión y el tiempo de inyección pueden ser elevado y más largo, lo que es más propicio para resolver el problema de la contracción grave.
Además, si se adopta el llenado final de la última etapa con una velocidad más lenta, una presión más alta y un tiempo más largo y el método de mantenimiento de la presión de ralentización y presurización graduales, el efecto será más evidente. Por lo tanto, también es un buen remedio usar este método desde la última etapa de la inyección cuando no es posible usar una inyección de menor velocidad al principio.
Sin embargo, vale la pena recordar que el llenado es demasiado lento, pero no conduce a resolver el problema de la contracción. Debido a que cuando se llena la cavidad, la fusión se congela por completo, al igual que la temperatura de fusión es demasiado baja, no hay capacidad para alimentar la contracción en la distancia.