Aspectos básicos de la impresión de etiquetas termorretráctiles

A diferencia de las etiquetas de papel, termoencogible Las películas utilizan materiales de impresión no absorbentes como PVC, PP, PETG, OPS, OPP y varias películas coextruidas multicapa. Las propiedades de dichos materiales determinan su proceso de impresión y las etiquetas de papel. diferente. En la impresión offset tradicional, la impresión tipográfica (impresión flexográfica), la impresión en huecograbado y la serigrafía, el método de impresión de las etiquetas de película termorretráctil sigue siendo principalmente la impresión en huecograbado. La razón se debe principalmente a una gran cantidad de máquinas de impresión de huecograbado domésticas y una competencia feroz en los costos de impresión, y las impresiones de huecograbado tienen las características de una capa de tinta gruesa, colores brillantes y capas ricas, y tales etiquetas son en su mayoría de larga duración, y el huecograbado La placa de impresión tiene una resistencia de impresión de varios millones de hojas, por lo que para la impresión de gran volumen en términos de trabajos, es sin duda la más rentable. Sin embargo, con la intensificación de la competencia en el mercado y el desarrollo de la fabricación de planchas flexográficas, maquinaria, tinta y otras tecnologías, la proporción de impresión flexográfica aumenta año tras año. Pero desde el punto de vista del cliente, están más preocupados por satisfacer la calidad y reducir los costos, y el método de impresión utilizado es el segundo.

1. Control de tensión

Dado que la película es más susceptible a los cambios de tensión durante el proceso de impresión, lo que da como resultado una sobreimpresión imprecisa, es necesario prestar mucha atención al control de la tensión durante el proceso de impresión para mantener la estabilidad y el equilibrio de la tensión. El tamaño del ajuste de tensión debe determinarse según el tipo de película y la resistencia a la tracción. Por ejemplo, la resistencia a la tracción de la película es débil y es fácil de estirar y deformar, y la tensión es correspondientemente menor. Para películas con fuerte resistencia a la tracción, la tensión puede ser correspondientemente mayor. En el caso de cierto tipo de película, el ancho y el grosor de la película también son factores importantes para determinar la tensión. La tensión de la película ancha debe ser mayor que la de la película angosta, y la tensión de la película gruesa es mayor que la de la película delgada.

La película termorretráctil de huecograbado utiliza principalmente máquinas de impresión de huecograbado tipo unidad. Hoy en día, estas máquinas están equipadas con un sistema de control de tensión automático y un sistema de control de registro de color automático, que puede ajustar automáticamente el área de desenrollado, el área de impresión y el devanado de acuerdo con el error entre las marcas de registro medidas. Zona de tensión para garantizar la estabilidad de la tensión del proceso de impresión y la precisión de la sobreimpresión final. En comparación con las prensas de impresión flexográfica apiladas y unificadas, las películas termorretráctiles flexográficas son más adecuadas para las prensas de impresión flexográfica tipo CI, porque cada grupo de colores comparte un cilindro de impresión durante el proceso de impresión, y el material de impresión y el cilindro de impresión están bien empaquetados. Muy ajustado, el cambio de tensión es pequeño, por lo que la deformación por tracción del material es pequeña y la precisión de registro es alta.

2. Selección de tinta

Hay cuatro categorías principales de tintas utilizadas para la impresión de películas retráctiles: tintas a base de solventes, tintas a base de agua, tintas UV catiónicas y tintas UV de radicales libres. En lo que se refiere a la aplicación, en el campo de la impresión de etiquetas con película retráctil, dominan las tintas a base de solventes, seguidas de las tintas a base de agua y las tintas UV de radicales libres, mientras que las tintas UV catiónicas son caras y difíciles de imprimir. No hay muchas aplicaciones en el campo de las membranas. Las tintas a base de solventes se utilizan principalmente para películas termorretráctiles de huecograbado y flexografía. Las diferentes películas deben usar tintas especiales y no se pueden mezclar. Las compañías de tintas generalmente brindan tres proporciones de solventes de secado rápido, secado medio y secado lento para diferentes materiales. La imprenta puede elegir la proporción de solvente adecuada de acuerdo con las condiciones de producción reales, como la temperatura del taller y la velocidad de impresión. Además de esto, también se pueden usar tintas a base de agua y tintas UV. Pero no importa qué tipo de tinta se utilice, es necesario considerar completamente los indicadores de rendimiento de la tinta que deben cumplir con los requisitos. Por ejemplo, la tasa de contracción de la tinta debe coincidir con las características de contracción de la película termorretráctil, de lo contrario, la capa de tinta se dividirá o incluso se perderá la tinta.

3. Control de la temperatura de secado

Cómo controlar la temperatura de secado es muy importante cuando se imprime una película termorretráctil. Si la temperatura de secado es demasiado alta, el material sufrirá una contracción térmica; si la temperatura es demasiado baja, la tinta no se secará por completo, lo que provocará una adhesión final y manchas en el reverso. Tanto las prensas de huecograbado como flexográficas están equipadas con dispositivos de secado entre colores para garantizar el secado completo de cada tinta de color. Al mismo tiempo, para evitar que el material se deforme durante el proceso de secado, es necesario establecer un canal de aire frío entre los grupos de color para controlar la influencia del calor residual. Los tambores congeladores se utilizan en las imprentas actuales para reducir rápidamente la temperatura del material durante el proceso de impresión. Debido a que la película retráctil tiene una capacidad de impresión común, como una fuerte estabilidad química, baja energía superficial, superficie lisa sin absorción y poca afinidad con la tinta de impresión. Por lo tanto, independientemente del método de impresión que se utilice, la película debe someterse a un tratamiento de descarga corona en la superficie para mejorar su energía superficial y rugosidad, y mejorar la solidez de la adhesión de la tinta en la superficie del material.